近日，北化研究院集團(tuán)銀光紅光公司在廢酸處理工序中成功引入高壓水槍除垢技術(shù)，將過去需耗時7天的冷凝器換熱管道清洗作業(yè)縮短至2天，有效突破了制約廢酸處理產(chǎn)能釋放的瓶頸。這一創(chuàng)新舉措單次即可節(jié)約成本3000元，實現(xiàn)了提質(zhì)增效與節(jié)能降耗的雙贏。
廢酸處理系統(tǒng)中，105廢酸真空濃縮裝置的冷卻器管道長期運行后易產(chǎn)生頑固污垢，導(dǎo)致設(shè)備換熱效率下降，成為影響“三酸”系統(tǒng)平衡的“卡脖子”難題。以往紅光公司曾嘗試化學(xué)清洗法，但存在清洗不徹底、藥劑成本高的問題；手工除垢則需停產(chǎn)7天，費時費力；而外包處理又費用高昂。如何高效、經(jīng)濟(jì)地清除污垢，成為擺在企業(yè)面前的一道現(xiàn)實考題。
以羅通為隊長的除垢攻堅突擊隊接下了這一重任。他們在復(fù)盤以往經(jīng)驗時注意到，曾使用過的200公斤壓力水槍雖效果不彰，但若提升水壓強(qiáng)度，或許能成為破解難題的“金鑰匙”。經(jīng)多方聯(lián)絡(luò)，紅光公司借調(diào)來兄弟單位1000公斤級高壓清洗設(shè)備，并邀請專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。
面對高壓清洗機(jī)振動大、污垢噴濺等難題，突擊隊組建黨員先鋒小組，采取嚴(yán)密防護(hù)措施與“人停機(jī)不?！钡妮啺嗄Ｊ?，分三組對1300余組列管實施穿透式清洗。經(jīng)過連續(xù)48小時攻堅，所有冷凝冷卻設(shè)備重現(xiàn)金屬本色，換熱效率提升近一倍，系統(tǒng)真空度顯著改善。
該項創(chuàng)新不僅將單次清洗周期壓縮5天，延長了連續(xù)生產(chǎn)時長，更以零化學(xué)藥劑的方式破解了廢酸處理環(huán)節(jié)的痛點，實現(xiàn)綠色清洗，助力企業(yè)提質(zhì)增效。（譚順蘭 鄒永 洪羅通）
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