四季度以來，銀光集團各單位將黨建工作與技術(shù)創(chuàng)新深度融合，有序推進智能化變革，讓傳統(tǒng)產(chǎn)線不斷煥發(fā)新活力。
走進熱電廠集控室，盤面操作人員輕點鼠標，數(shù)公里外的加熱站立即啟動自動補水?！斑^去每個班都要在控制室和加熱站之間往返四、五次，一天十余趟，現(xiàn)在一鍵操作就能完成，太方便了！”一線人員陳敏的感慨，道出許多同事的心聲。這一變化，源于該黨支部實施的一項“黨員創(chuàng)新工程”。作為保障生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行的能量源，加熱站因距離控制室較遠，補水工作長期困擾著操作人員。面對這一難題，支部黨員骨干主動請纓，經(jīng)過反復論證試驗，通過加裝遠程操控電磁閥，最終實現(xiàn)了“指尖輕點、清流自來”。
智能化改造的成效不僅體現(xiàn)在能源保障環(huán)節(jié)，在環(huán)保領(lǐng)域同樣引人注目。在聚銀公司PVC生產(chǎn)線，一套嶄新的廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行，渾濁的離心母液廢水經(jīng)過多道工序，逐漸變得清澈見底?！斑@不僅是技術(shù)升級，更是我們踐行綠色發(fā)展理念的生動實踐。”項目負責人介紹。
該系統(tǒng)采用“生化處理+深度處理”雙階段工藝，構(gòu)建了從預處理到深度凈化的全流程處理鏈條。為確保這一環(huán)保“新利器”長效運行，PVC廠黨總支組織黨員技術(shù)骨干制定精細化實施方案，既解決了離心母液處理難題，又實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的雙贏。
與此同時，在東方公司可賽公司控制室內(nèi)，DCS系統(tǒng)監(jiān)控屏幕上，硝基甲苯原料罐的液位曲線平穩(wěn)運行。近日完成的高液位聯(lián)鎖停泵改造，讓這套系統(tǒng)具備了更智能的風險預判能力。一旦監(jiān)測到液位超過安全閾值，系統(tǒng)會在無聲無息間自動執(zhí)行停泵指令，為加氫反應裝置構(gòu)筑起一道可靠的“安全防線”。（賈敏）
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